Zabezpieczenia antykorozyjne i ognioochronne elementów konstrukcji stalowych mają fundamentalne znaczenie w kwestii bezpieczeństwa ich użytkowania oraz stanowią istotny element długoterminowej strategii oszczędnościowej dla firmy. Odpowiednia konserwacja stali jest działaniem prewencyjnym, dzięki któremu proces korozji zostaje zahamowany lub w znaczącym stopniu zniwelowany. Z uwagi na fakt, że o przeciwdziałaniu korozji warto pomyśleć na wczesnym etapie powstawania konstrukcji, wprowadziliśmy do swojej oferty usługi:
- czyszczenie strumieniowo-ścierne w klasach od Sa2 do Sa3 – to element prac przygotowujących podłoże stalowe przed dalszym zabezpieczeniem, decydujący o jego trwałości.
- Sa2 - gruntowna obróbka, w efekcie której z oglądanej bez powiększenia powierzchni usunięte zostają wszelkie ślady oleju, smaru, pyłu, większe zendry, rdza, powłoka malarska oraz obce zanieczyszczenia. Wszelkie szczątkowe zanieczyszczenia silnie przylegają, stopień usunięcia produktów korozji 80%.
- Sa2½ - bardziej gruntowna obróbka, dzięki której z oglądanej bez powiększenia powierzchni usunięte zostają ślady oleju, smaru, pyłu, zendry, rdzy, powłoki malarskiej oraz obcych zanieczyszczeń. Akceptowalne są jedynie ślady zanieczyszczeń w postaci plamek w kształcie kropek lub pasków, stopień usunięcia produktów korozji 95%.
- Sa3 - obróbka do stali wzrokowo czystej. Z oglądanej bez powiększenia powierzchni zostają całkowicie usunięte ślady oleju, smaru, pyłu, zendry, rdzy, powłoki malarskiej oraz obcych zanieczyszczeń. Powierzchnia ma jednolitą metaliczną barwę, stopień usunięcia produktów korozji 100%.
- malowanie natryskowe przy pomocy agregatów hydrodynamicznych - polega na aplikacji farby na wybrany materiał przy użyciu sprężonego powietrza. Strumień farby wydostaje się na zewnątrz poprzez małe otwory w pistolecie. W efekcie uzyskujemy jednolite, perfekcyjne krycie, bez smug i zacieków.Metoda ta jest szybka, ekonomiczna i wydajna, szczególnie w przypadku malowania dużych powierzchni.
- zabezpieczenie w klasach korozyjności C1-C5 - dobranie właściwego zabezpieczenia materiałów zależne jest od warunków atmosferycznych i środowiska, w jakich eksploatowana będzie konstrukcja. Kluczowe znaczenie mają: temperatura powietrza, poziom wilgotności, promieniowanie słoneczne oraz podatność na uszkodzenia mechaniczne i inne czynniki zewnętrzne.
Kategoria środowiska korozyjnego dzieli się współcześnie na sześć różnych klas. Odpowiada za to norma PN-EN ISO 12944:- C1 – bardzo mała - dotyczy wnętrz ogrzewanych budynków z czystą atmosferą, m.in. budynków mieszkalnych, hoteli, biurowców
- C2 – mała – dotyczy wnętrz nieogrzewanych budynków oraz mało zanieczyszczonych terenów, np. hal magazynowych, terenów wiejskich
- C3 – średnia - dotyczy pomieszczeń o wysokiej wilgotności i średnim zanieczyszczeniu powietrza, atmosfery miejskiej i przemysłowej umiarkowanie zanieczyszczonej oraz terenów nadmorskich o średnim zasoleniu
- C4 – duża – dotyczy zakładów chemicznych i przemysłowych
- C5-I – bardzo duża - dotyczy budowli przemysłowych lub obszarów z prawie ciągłą kondensacją i dużym stopniem zanieczyszczenia
- C5-M – bardzo duża – dotyczy budynków o bardzo wysokiej podatności na korozję, usytuowanych na terenach nadmorskich.
- zabezpieczenia przeciwpożarowe – konstrukcje stalowe podczas pożaru narażone są na znaczące obniżenie swojej nośności. Krytyczną temperaturą jest moment, w której materiał traci połowę swojej wytrzymałości - przeciętna stalowa konstrukcja uzyskuje tę temperaturę już po 10 minutach od wybuchu pożaru. W krótkim czasie zajęta konstrukcja może ulec zawaleniu. Aby opóźnić ten proces konieczne jest wykonanie odpowiedniej ochrony termicznej, zabezpieczającej przed przedwczesnym występowaniem tzw. temperatury granicznej w stali.